在太陽光中的紫外線破壞力最強，因此在評估物品的耐光降解性能時，我們會特別重視其耐紫外線的能力。而隨著時間推移，耐紫外線能力也逐漸成為耐光降解性能的代名詞。
測試耐紫外線能力的方式有多種，普遍使用人工設備進行測試，這稱為人工加速老化測試。這種測試方法能夠在較短的時間內模擬多年的紫外線照射效果，以評估其耐紫外線性能。
在台灣矽利康材料規範「CNS 8903」中，評估紫外線性能的項目被稱為「人工光暴露後之接著性」。在此檢測中，材料會受到500小時的紫外光持續照射，而這500小時的紫外光照射強度相當於矽利康在台灣戶外環境中持續曝曬1.5年的程度。
| 測試項目 | 底材 | 結果 | 合格標準 |
|---|---|---|---|
| 人工光暴露後之接著性 | 玻璃底材 | 無破壞 | 不得破壞 |
| 浸水後定伸長下之接著性 | 鋁底材 | 無破壞 | 不得破壞 |
| 浸水後定伸長下之接著性 | 玻璃底材 | 無破壞 | 不得破壞 |
| 體積損失 | - | 損失 2.1% | 10% 以下 |
| 耐久性 | 鋁底材 | 無明顯之異常現象 | 無明顯之異常現象 |
| 耐久性 | 玻璃底材 | 無明顯之異常現象 | 無明顯之異常現象 |
不同的材料會因為使用環境的不同而有不同的耐候性測試方法，甚至因國家的地理位置而有所變化。例如，台灣的矽利康材料規範（CNS 8903）中特別新增了一個項目，叫「耐久性試驗」。這是因為台灣位於地震帶，除了需要評估耐紫外線能力外，還必須考慮抗震能力。
進行耐久性試驗的矽利康會經歷加熱壓縮、冷卻拉伸、風乾和浸水等狀態的循環，最後再放入機器進行2000次的反覆拉伸和壓縮測試。這樣的測試是在模擬矽利康在經歷台灣一年四季的冷熱循環後，是否能在遭遇地震時保持完好無損，並且不脫膠或開裂。
另耐久性試驗的等級分為「9030」和「10030」，前面的數字90和100分別代表90℃和100℃的加熱溫度，後面的數字30則代表±30%的變形量。例如，通過耐久性10030等級的矽利康，意味著該材料在承受100度高溫環境後，仍能抵抗±30%的反覆快速變形。
以下舉例如通過10030等級的817矽利康檢測報告內容：
| 項目 | 內容 |
|---|---|
| 委託單位 | 泰聯企業有限公司 |
| 樣品名稱 | DOWSIL 817 高模量耐候性矽酮密封膠 |
| 取樣人員 | 泰聯企業有限公司（李國銘） |
| 送驗人員 | 泰聯企業有限公司（李國銘） |
| 取樣日期 | 2020年09月25日 |
| 收件日期 | 2020年09月25日 |
| 試驗日期 | 2020年09月25日～2021年03月25日 |
| 產品規範 | CNS 8903(2011) 一液型、25HM、G型及F型、耐久性分類10030 |
| 試驗方法 | CNS 8904(2011) |
耐候性能會因地區和使用環境而異，能在寒地氣候國家使用超過10年的產品，在熱帶氣候國家可能僅能使用1至2年。因此，在檢視耐候性能時，務必要注意是否符合自己的使用環境。